Verfahren:Ein Muster wird in Sand gelegt, um eine Form zu bilden; geschmolzenes Metall wird in den Hohlraum gegossen. Geeignet für große Teile und geringe bis mittlere Stückzahlen.
Typische Produkte:
- Werkzeugmaschinenbetten und -rahmen
- Große Pumpenkörper und Ventilkörper
- Naben und Hauptwellen von Windkraftanlagen
- Arme und Gegengewichte für Baumaschinen
- Marine-Propellerhalterungen
Vorteile:Geringe Werkzeugkosten, Aufnahme sehr großer Teile (bis zu mehreren Tonnen), große Materialauswahl.
Verfahren:Ein Wachsmodell wird mit Keramikaufschlämmung beschichtet, um eine Hülle zu bilden. Wachs wird ausgeschmolzen, dann wird geschmolzenes Metall in die Schale gegossen. Ideal für komplexe, endkonturnahe Teile.
Typische Produkte:
- Turbinenschaufeln und Leitschaufeln (Luft- und Raumfahrt)
- Laufräder und Rotoren
- Griffe für chirurgische Instrumente und Prototypen orthopädischer Implantate
- Ventilkugeln und Edelstahlbeschläge
- Komplexe Klammern mit internen Passagen
Vorteile:Hervorragende Oberflächengüte (Ra 1,6–3,2 μm), enge Toleranzen (±0,1 mm), dünne Wände möglich, minimale Nachbearbeitung.
Verfahren:Geschmolzenes Metall wird unter hohem Druck in eine Stahlform (Matrize) eingespritzt. Geeignet für die Massenproduktion von Nichteisenlegierungen.
Typische Produkte:
- Motorblöcke für Kraftfahrzeuge, Getriebegehäuse, Gehäuse für Elektromotoren
- Rahmen für Unterhaltungselektronik
- LED-Kühlkörper
Vorteile:Schnelle Zykluszeiten, gute Oberflächengüte, Maßhaltigkeit.
Verfahren:Metall wird unter niedrigem Druck in eine Dauerform gegossen oder unter Druck gesetzt. Vereint gute mechanische Eigenschaften mit moderaten Werkzeugkosten.
Typische Produkte:
- Automobilräder
- Zylinderköpfe
- Strukturelle Aufhängungskomponenten
- Batterieträger für Elektrofahrzeuge
Vorteile:Geringere Porosität als Hochdruck-Druckguss, geeignet für wärmebehandelbare Legierungen.
Verfahren:Ein Schaumstoffmuster ist in Sand eingebettet; Geschmolzenes Metall verdampft den Schaum und füllt den Hohlraum. Gut für komplexe, einteilige Gussteile.
Typische Produkte:
- Motorblöcke mit integrierten Innenkanälen
- Komplexe Ventilkörper
- Kunst-/Skulptur- und Industriemaschinenkomponenten
Typische Noten: 304, 316L, 17-4PH, CF8M
Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit – Ventilkörper, Schiffsteile, medizinische Instrumente, Lebensmittelausrüstung
Typische Noten: 1020, 1045, 4140, 4340
Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit – Maschinenrahmen, Getrieberohlinge, schwere Ausrüstungsteile
Typische Noten: A356, A380, 6061 (gegossene Äquivalente)
Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: Leicht, gute Wärmeleitfähigkeit – Automobilräder, Pumpengehäuse, Kühlkörper
Typische Noten: C83600 (Bronze), C36000 (Messing)
Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit – Buchsen, Ventilsitze, Propeller
Typische Noten: Inconel 718, Hastelloy, Stellit
Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: Extreme Hitze- und Korrosionsbeständigkeit – Turbinenschaufeln, chemische Verarbeitungskomponenten
Typische Noten: Ti-6Al-4V (Klasse 5)
Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, biokompatibel – Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate
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Parameter |
Sandguss |
Feinguss |
Druckguss |
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Typische Toleranz |
±0,5 – 2,0 mm |
±0,1 – 0,3 mm |
±0,05 – 0,1 mm |
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Oberflächenrauheit (Ra) |
6,3 – 12,5 μm |
1,6 – 3,2 μm |
0,8 – 1,6 μm |
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Mindestwandstärke |
3 – 5 mm |
0,8 – 1,5 mm |
0,5 – 1,0 mm |
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Maximales Gewicht |
> 10.000 kg |
~50 kg |
~10 kg (Aluminium) |
Erkennt:Innere Porosität, Schrumpfung, Risse
Typischer Akzeptanzstandard:ASTM E94, ASTM E155 (für Gussteile)
Erkennt: Hohlräume und Einschlüsse unter der Oberfläche
Typischer Akzeptanzstandard: ASTM A388, AMS 2630
Erkennt: Oberflächenrisse, Porosität
Typischer Akzeptanzstandard: ASTM E165
Erkennt: Oberflächen-/oberflächennahe Defekte in Eisengussteilen
Typischer Akzeptanzstandard: ASTM E1444
Jeder Guss ist mit einer eindeutigen ID (Lasergravur, Nadelprägung oder Etikett) gekennzeichnet, mit der er verknüpft ist
- Materialwärmenummer
- Form-/Matrizen-ID
- Produktionsdatum und Betreiber
- Wärmebehandlungscharge
- Prüfprotokolle (ZfP, maßlich, mechanisch)
- Materialzertifikat (EN 10204 3.1 oder 3.2)
- Erstmusterprüfbericht (FAIR) gemäß AS9102 (Luft- und Raumfahrt)
- ZfP-Berichte mit Bildern
- Mechanische Prüfberichte
- CMM-/Scanberichte
Standard/Anforderung:AS9100, NADCAP, AMS-Spezifikationen
Unser Ansatz: Prozesskontrolle, ZfP-Aufzeichnungen, vollständige Rückverfolgbarkeit, Kundenquelleninspektion
Standard/Anforderung: ISO 13485, FDA 21 CFR Teil 820
Unser Ansatz: Biokompatible Materialien (ISO 10993), saubere Verarbeitung, validierte Reinigung, Verpackung
Standard/Anforderung: IATF 16949, PPAP Level 3
Unser Ansatz: Prozessfähigkeit (CPK ≥1,33), Kontrollpläne, FMEA
Standard/Anforderung:ISO 9001:2015
Unser Ansatz: Standard-Qualitätsmanagementsystem
UNSERE DIENSTLEISTUNGEN
Wir bieten drei Kategorien von CNC-bearbeiteten Teilen und Dienstleistungen an, die den gesamten Zyklus von F&E-Prototyping bis zur Massenproduktion abdecken.
Wir bieten drei Hauptkategorien von Blechteilen an, die von Schutzgehäusen bis hin zu tragenden Strukturen und geschweißten Baugruppen reichen.
Wir bieten mehrere Gießverfahren an, um unterschiedliche Anforderungen an Menge, Komplexität, Genauigkeit und Kosten zu erfüllen.