Über uns
ÜBER UNS Dongguan Jianqiao Hardware Products Co., Ltd, gegründet 2015 und mit Sitz in der Stadt Dongguan, Provinz Guangdong. Sie umfasst eine Fläche von 6.600 Quadratmetern, ist eine moderne Fabrik, die auf hochpräzise Bearbeitungsteile spezialisiert ist und weit verbreitet in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik, KI-Robotern und anderen Bereichen eingesetzt wird. Wir verfügen über ein komplettes internes System für Design, Fertigung, Testen, Pressen und Montage. Mit jahrelanger Erfahrung. Unser strenges QA/QC-Team von 15 Inspektoren garantiert durch umfassende Testverfahren eine überlegene Qualität. Bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten wie Material, Oberfläche, Verpackung, Farbe und Größenanpassung
Jianqiao ist der Hersteller von CNC-Bearbeitung in China. Wir bieten weltweit hochwertige Produkte an. Unsere Produkte wurden in über 20 Länder verkauft, darunter Japan, Kanada, die Vereinigten Staaten und Europa. Unser Service wird von unseren Kunden sehr geschätzt. Wir verfügen über fortschrittliche CNC-Maschinenzentren, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Mehrachs-Drehfräsen, CNC-Drehmaschinen, Blechbearbeitungsmaschinen, Schweißgeräte und verschiedene Arten von Hochpräzisionsinstrumenten, 3D-Messinstrumente, Höhenmessgeräte, digitale Bremsschieber und Inspektionsmessgeräte. Ihre Forderung wird gemäß Ihren Zeichnungen oder Mustern vollständig befolgt.
Wir halten uns an das Prinzip "Qualität zuerst, Service zuerst, kontinuierliche Verbesserung und Innovation zur Erfüllung des Kundenmanagements und "Null Fehler, keine Beschwerden" als Qualitätsziel fest. Um unseren Service zu perfektionieren, bieten wir die Produkte von guter Qualität zu einem angemessenen Preis an. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen für einen gemeinsamen Erfolg zusammenzuarbeiten, Ihre Anfrage und Ihr Besuch sind herzlich willkommen.
UNTERNEHMENSKULTUR
FERTIGUNGSSTÄRKE
F&E Leichte Anpassung,
Probenverarbeitung,
Grafikverarbeitung,
Angepasst auf Abruf
QUALITÄTSKONTROLLE
ISO 9001:2015-zertifiziert
Entspricht den IATF 16949-Anforderungen für Autoteile (falls zutreffend)
Kann VDA 6.3 Prozessaudits unterstützen
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Bühne |
Inspektionsinhalt |
Schlüsselausrüstung / Methode |
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IQC (Kommend) |
Materialqualität, Härte, Oberfläche, Abmessungen |
Spektrometer, Härtemesser, Bremssättel |
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FAI (Erster Artikel) |
Kritische Dimensionen, GD&T, Oberflächenrauheit |
CMM, Visionsmessung, Rauheitstester |
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IPQC (Noch in Bearbeitung) |
Probenahme alle 2 Stunden oder pro Charge – SPC-Kontrollkarten |
Messgeräte, Kontrollkarten |
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OQC (Ausgehend) |
100%ige Überprüfung der Schlüsselmaße, vollständige Sichtprüfung |
Individuelle Messgeräte, Sichtprüfung |
CMM (Koordinatenmessmaschine) – Zeiss / Hexagon, Genauigkeit ±0,001 mm
Sehmesssystem – für komplexe Konturen und kleine Präzisionsteile
Rauheitstester – Ra, Rz-Messung
Härtetester – Rockwell, Brinell, Vickers
Spektrometer – Materialzusammensetzungsverifikation
Höhenmess, Mikrometer, Gewindemessen – für schnelle Maßprüfungen
Leck-/Luftdichtheitstester – für geschweißte Gehäuse und hydraulische Bauteile
Filmdickenmessgerät – für Beschichtungs-/Anodisierungsdicke
Materialzertifikat (zurückverfolgbar auf die Hitzenummer)
Erstartikel-Inspektionsbericht (FAIR) mit vollständigen Dimensionsdaten
Prozessfähigkeitsbericht (CPK / PPK)
Wärmebehandlungsprozesskurve und Härtebericht
NDT-Berichte (Röntgen / Ultraschall / Farbstoffeindringer – auf Anfrage)
Berichte zu Beschichtungsadhäsions- und Salzsprühtestberichten
8D Bericht: Für jede Kundenbeschwerde initiieren wir eine 8D-Meldung Prozess innerhalb von 48 Stunden, um die Ursache zu identifizieren und korrigierende/präventive Maßnahmen umzusetzen.
Ziel ohne Fehler: Kontinuierliche Verbesserung durch PDCA-Zyklen und regelmäßige Bedienerschulungen.
Rückverfolgbarkeitssystem: Jede Charge hat eine eindeutige Chargennummer, die auf Rohstoffe, Produktionsmaschine, Bediener und Inspektionsaufzeichnungen zurückverfolgt werden kann.
ZERTIFIKATE